透视鄂州微信红包群开发区供给侧结构性改革
2017-02-20 22:57:39   来源:   评论:0 点击:

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一身硬功出国门寻“蓝海”

满载着钢板弹簧总成的汽车驶出了鄂钢驰久板簧有限公司的大门,一路向法国、意大利、西班牙、德国、英国等30个国家挺进。

2016年,鄂钢驰久板簧的总产值达到1.2个亿,出口量占板簧总销量的40%,全年出口额约600余万美金。

在钢铁经济如此萧条的时候,驰久赢得市场的秘密是什么?“加强科技创新,不断提升产品的质量。”驰久公司副经理刘金安说。

在刘金安眼里,产品制造如果不跟市场接轨,必然会被市场淘汰。

如何让钢板弹簧产品跟上市场发展的步伐?如何在钢铁过剩的“怪圈”中转危为机?经过调研分析,在中国汽车板簧行业里,产品的开发已是日新月异,变截面少片轻量化弹簧已是发展趋势。该公司决定,一定要紧跟这一趋势,开发出技术领先的产品。

由原来的等截面多片的传统板簧变为少片的变截面板簧,在节约原材料,降低成本的同时,更加轻量化。刘金安解释说,这就好比一个人在寒冷的冬天,穿好几件化纤的衣服又笨重又不暖和,但穿一件羊毛衫和一件羽绒服就既轻便又暖和。

近年来,该公司全面掌握了重型板簧进行轻量化设计、多片簧设计成少片簧、等截面设计成变截面的先进技术。开发出东风系列、广西柳拖系列等新产品规格多达300余个,就连德国奔驰商用车也用上了驰久的钢板弹簧。

“在产品性能上我们从原材料到每一步工序都是严格要求,严格把关。”刘金安介绍到,根据板簧的厚度选择不同材质的弹簧钢,这样才能保证弹簧钢的淬透性强,组织均匀,提高强度和硬度。刘金安拿了一块弹簧钢解释到,这就好比烤红薯一样,一定要受热均匀,口感才好,不然外面糊了,里面还是夹生的,而我们的钢板也是一样,如果受力不均,容易断裂。

刘金安继续介绍到,针对不用的材质,采取不同的热处理方式,加热温度不同,淬火冷却的时间也不一样。“这就像烧菜,不同的菜不同的做法。”刘金安开玩笑说,冷冰冰的钢铁也是有性格的,你好好对他,他就能达到最好的强度和韧性,变成宝贝。

为了延长钢板的寿命,在制作过程中,我们会通过高速旋转的钢丸把钢板表面进行击打,去掉氧化皮,增加硬化层,消除内应力。刘金安说,做完此工序后,我们会给一定的载荷,对钢板总成进行试压,检查钢板的弹性变型,从而稳定弧高。

“不光是在产品质量上严格把关,驰久在管理上也毫不松懈。”刘金安说,结合企业机制灵活、反应快捷的特点,能以多样化、小批量的生产方式满足客户市场细分的小额订单要求,积极为客户创造价值。

B 扬子重型

走“一带一路”叩开海外大门

“钢花红似火,能把太阳锁”,曾经是描绘钢铁生产火热场景的优美诗句,如今成为鄂钢扬子重型机械公司的真实写照。

2006年12月,扬子公司从鄂钢二级单位中改制出来后,一路披荆斩棘,产品多次打入黄河小浪底、长江三峡等国家重点工程。

“不仅如此,我们还是马尔代夫中马友谊大桥、文莱大摩拉岛大桥等桥梁项目的供货商。”该公司营销部负责人徐松告诉记者。

2015年12月底,扬子公司为文莱大摩拉岛大桥项目提供安装箱梁所用的架桥机行走机构、起吊装置以及所有零部件。

2016年1月份,扬子承接了为马尔代夫中马友谊大桥项目造桥墩钢护筒。

“扬子能有今天的发展得益于‘一带一路’的东风。”徐松表示,扬子从冶金成套设备及零部件转型为基础设施的配套设备,这种多元化发展,是“一带一路”带给他们“走出去”的机遇。“机遇有了,如何来把握?”徐松说,扬子能走到今天拼的是什么?拼的是材料、焊接工艺、精度,说白了就是拼的质量。

在扬子公司厂房内,记者看到了一个个工人正在紧张而有序地工作。徐松告诉记者,在每一次确定承接的项目后,公司第一时间召集相关人员召开技术与方案讨论会,结合实际来合理地制定每一道工序的工艺方案,克服制作过程中一系列技术问题。

“国际市场考验我们的不仅仅是产品的质量,还有企业的管理能力。每一个重点工程,对于扬子来讲都是一次综合实力的展示。”徐松对记者表示。扬子把提升职工整体素质与关键岗位的培训结合起来,形成了全方位多层次的培训格局,有效促进了职工队伍整体素质的提高。

目前,扬子累计培养技师近50人,高级技师3人,工程及管理研究生4人,引进华中科技大学、武汉理工大学等高校包括硕士在内的专业人才10余人,内部常态化的培训和外部人才引进为公司持续发展奠定了人才基础。

“一带一路不是一条路,而是很多条路、很多张网。”徐松说,机遇已经在眼前了,扬子将继续乘着“一带一路”的东风和快车,迈着更稳的步伐走出去。

C 兴冶精工

强强联手出海闯市场

昨日,记者走进鄂州微信红包群开发区兴冶精工科技股份有限公司生产车间,只见机器轰鸣作响,工人忙碌作业……“现在新增了20套磨光材生产线,预计今年产能能达到30万,年产值突破5亿元。”该公司负责人尹锋说。

兴冶精工是一家从事高端特种钢深加工企业,该公司自主研发生产高端特钢,与武汉科技大学等科研院校进行产学研合作,加强特钢生产技术升级,产品广泛应用于军工、铁路、航空航天等领域,已成为我国生产银亮钢特种钢的重要基地。

该企业先后与大冶特殊钢股份有限公司、武钢集团鄂城钢铁有限公司签订了长期合作协议,并与天津轨道、中船重工、拉伊台克等多家企业成为长期合作伙伴,产品出口瑞典、美国、法国等10余个国家。

“今天的质量是明天的市场、质量是企业的生命。”这一句看似普通的感悟和体会,却刻在了兴冶精工的所有人心中。

2015年,在全国钢铁市场大幅亏损的时候,兴冶精工凭借过硬的实力订单不断。

究竟是怎样超群的“技艺”和惊人的“执着”让兴冶精工实现了普转优、优转特、特转精转型升级的艰苦历程?企业成立伊始,背负着特钢不“特”,优钢不“优”的问题。而脱胎换骨的转型从调整产品结构、优化工艺流程、提高产品质量开始。

“企业的品牌就是你们的饭碗。”这是尹锋常挂在嘴边的一句叮嘱,因此兴冶精工的员工都知道质量就是生命。

“要么不做,要做就要做精工。”尹锋介绍到,随着工业建设的快速发展,对精品材的需求急剧上升,银亮钢成为众多行业生产高档产品的首选原材料,尤其是大批在中国落户的外国独资、中外合资企业,银亮钢材的消费量在不断增加。

洞悉了市场研发产品,兴冶精工导入“零缺陷”理念,生产制造银亮钢。“采用银亮钢材能降低用户的制造成本,延长产品的使用寿命。”尹锋介绍到,银亮钢俗称银亮材,是指表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢。可以细分为剥皮材、磨光材、抛光材。如采用这种精品材与普通材相比,可使机械、化工等加工业节省材料10%至30%,尤其是自动机床加工,能提高工效2至4倍,零件生产成本降低25%。

兴冶精工在积极推广新技术、新工艺、新材料的同时,不断提高质量管理水平,先后通过了ISO9001和ISO/TS949质量管理体系认证。

记者胡倩

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